연마 벨트
연마 벨트

연마 벨트

제품 : 연마 벨트, 샌딩 벨트
주요 구성 : 연마 천, 검은 실리콘 카바이드, 갈색 융합 알루미나, 흰색 융합 알루미나, 지르코나, 세라믹 연마 곡물.
크기 : 고객에게 요청 된 크기를 사용할 수 있습니다.
포장 : 상자 별
고객의 요청 된 포장을 사용할 수 있습니다.
결제 : TT ​​30% 계약금 및 배송 전 잔고
신뢰할 수있는 공급 업체, 우수한 안정적인 품질
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제품 설명

 

우리의 연마 벨트는 브라운 알루미늄 산화물, 검은 실리콘 카바이드, 지르코니아 및 세라믹 연마 곡물을 포함하여 P 유형의 FEPA 표준에서 양질의 연마 천으로 만들어졌습니다. 고급 제조 기술은 일관된 품질을 보장하여 각 연마 벨트를 우수한 안정적인 품질의 제품으로 만듭니다.

 

연삭을위한 연마 벨트를 선택할 때 다음과 같은 요인을 고려해야합니다.

 

1. 연마 곡물의 유형

브라운 알루미늄 산화물 연마 벨트 : 매우 일반적이고 다재다능한 연마재입니다. 강철 및 철과 같은 대부분의 금속을 포함한 광범위한 재료를 연마하는 데 적합합니다. 예를 들어, 자동차 산업에서는 산화 알루미늄 연마 벨트가 종종 자동차 신체 부품을 연마하고 광택시키는 데 사용됩니다. 산화 알루미늄 곡물의 경도와 선명도는 공작물 표면에서 물질을 효과적으로 제거 할 수 있습니다.

실리콘 카바이드 연마 벨트 :이 연마제는 산화 알루미늄보다 단단하며 더 선명한 최첨단이 있습니다. 세라믹, 유리 및 티타늄과 같은 비열 금속과 같은 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 연마하는 데 이상적입니다. 예를 들어, 정밀한 광학 성분의 생산에서 실리콘 카바이드 연마 벨트는 유리 렌즈에서 고품질 표면 마감을 달성하는 데 사용됩니다.

지르코니아 연마 벨트 : 지르코니아 연마 벨트는 약간 낮은 경도, 더 높은 인성, 강도, 더 미세한 결정 크기 및 더 나은 내마모성으로부터 이점을 유지하여 우수한 절단 성능을 유지하기 위해 자기 공상이 우수합니다. 그리고 벨트의 내마모성이 좋습니다. 전체 연삭 과정에서 지르코늄 코 런덤 벨트는 새로운 절단 가장자리를 가지며, 이는 연마 곡물의 선명도를 유지하고 공작물의 부드러움을 접지 할 수 있습니다. 특히, 지르코늄 코 런덤 벨트의 세 번째 코팅은 자체 윤활 효과를 가지며, 이는 분쇄 영역의 온도를 감소시키고 냉간 연삭을 형성한다.

세라믹 연마 벨트 : 높은 비용 성능으로 인해 경제적입니다. 단단하고 날카로운 세라믹 연마 곡물은 높은 제거 속도와 긴 도구 수명을 제공합니다. 모든 금속, 특히 부식 및 산성 내성 스테인레스 강, 공구 강, 니켈 및 공동 합금, 티타늄, 경제적 인 용서, 빌릿 그라인딩 및 주물의 고성능 연삭. 고압 연삭 작업에도 적합합니다.

2. 그릿 크기

거친 그릿 (예 : {24 - 60) : 거친 - 그릿 연마 벨트는 무거운 재료 제거에 사용됩니다. 그들은 거친 연삭 및 형성 작업에 적합합니다. 예를 들어, 금속 조인트에서 상당한 양의 용접 비드를 제거해야 할 때, 거친 그릿 연마 벨트는 용접의 높이를 빠르게 줄이고 표면을 원하는 모양에 가깝게 가져올 수 있습니다.

중간 그릿 (예 : 80 - 180) : 중간 - 그릿 벨트는 일반 - 목적 연삭 및 스무딩에 사용됩니다. 그들은 거친 연삭 후 표면을 개선 할 수 있으며, 페인팅 또는 코팅 전에 준비 단계에서 종종 사용됩니다. 예를 들어, 가구 제조에서 중간 - 그릿 연마 벨트는 바니시를 적용하기 전에 목재 표면을 부드럽게하는 데 사용됩니다.

미세한 그릿 (예 : 220 - 600) : 미세 - 그릿 연마 벨트는 연마하고 높은 광택 마감을 달성하는 데 사용됩니다. 재료는 거의 없지만 표면 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 보석 산업에서는 미세 - 그릿 연마 벨트를 사용하여 귀금속과 보석을 마무리와 같은 거울로 연마합니다.

3. 벨트 백킹 재료

천 후원 : 천 - 후진 연마 벨트는 유연하고 내구성이 뛰어납니다. 곡선 연삭과 같은 공작물 모양에 대한 적용이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 예를 들어, 파이프 제조에서 천 - 후진 연마 벨트는 분쇄를 위해 파이프의 원형 표면을 쉽게 감싸 수 있습니다.

종이 후원 : 종이 - 백 벨트는 일반적으로 저렴하며 빛 - 분쇄 및 마무리 작업에 적합합니다. 이들은 종종 정밀도가 필요한 응용 분야에서 사용되며 재료 제거량은 크지 않습니다. 예를 들어, 인쇄 된 회로 보드 생산에서 용지 - 백서의 연마 벨트를 사용하여 보드의 가장자리를 조심스럽게 연마 할 수 있습니다.

파이버 - 강화 된 후원 :이 유형의 백업은 강도와 ​​유연성을 결합합니다. 더 높은 압력을 견딜 수 있으며 무거운 의무 분쇄 작업에 적합합니다. 중장기 제조 산업에서 섬유 - 강화 된 연마 벨트는 크고 두꺼운 금속 구성 요소를 연마하는 데 사용됩니다.

4. 본딩 시스템

수지 - 결합 : 수지 - 본드 연마 벨트는 우수한 내열성과 고강도를 갖습니다. 열 발생이 우려되는 고속 연삭 작업에 적합합니다. 예를 들어, 고속 속도 생산 라인의 스테인리스 스틸 시트를 연삭 할 때, 수지 - 접착 된 연마 벨트는 열의 영향을 받더라도 무결성과 성능을 유지할 수 있습니다.

접착제 - 본드 : 접착제 - 본드 벨트는 더 유연하며 연삭 공정에서 어느 정도의 유연성이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 그러나 수지 - 본드 벨트에 비해 내열성이 낮을 수 있습니다. 일부 수공예 분쇄 작업에서는 접착제 - 접착제 연마 벨트가 작고 섬세한 나무 또는 플라스틱 물체를 갈아서 모양을 만들기 위해 사용됩니다.

 

FAQ

 

Q : 무료 샘플을 사용할 수 있습니까?

A : 그렇습니다. 무료로 샘플을 공급할 수 있습니다.

Q : 샘플의 경우 며칠?

A : 일반 크기의 경우 7 ~ 10 일입니다.

Q : 생산 시간은 며칠?

A : 크기와 수량에 따라 약 15 ~ 30 일입니다.

Q : 포장에 자신의 로고를 넣을 수 있습니까?

A : 물론 고객의 로고는 포장에 인쇄 할 수 있습니다.

 

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