컵 그라인딩 휠로 달성 할 수있는 표면 마감 품질은 무엇입니까?
이봐! 나는 컵 그라인딩 휠의 공급 업체이며, 우리 가이 나쁜 소년들과 달성 할 수있는 표면 마감 품질에 대해 당신과 대화를 나누는 데 슈퍼 스토킹했습니다. 컵 그라인딩 휠은 매우 다재다능한 도구이며, 금속 가공부터 목공에 이르기까지 많은 산업 분야에서, 심지어는 석재를 연삭하기 위해 사용됩니다.
우선, 표면 마감 품질이 실제로 무엇을 의미하는지 이야기합시다. 간단히 말해, 공작물 표면이지면이 된 후에는 얼마나 매끄럽고, 심지어 결함이 없는지가 고품질 표면 마감은 여러 가지 이유로 중요 할 수 있습니다. 예를 들어, 자동차 산업에서는 엔진 부품의 부드러운 표면 마감 처리가 마찰을 줄이고 성능을 향상 시키며 구성 요소의 수명을 증가시킬 수 있습니다. 항공 우주 부문에서는 완성 된 표면이 응력 농도를 예방하여 부품 고장으로 이어질 수 있기 때문에 안전 문제가 될 수 있습니다.
이제 컵 그라인딩 휠로 얻을 수있는 표면 마감 품질은 몇 가지 요인에 따라 다릅니다. 가장 중요한 것 중 하나는 휠에 사용 된 연마재입니다. 우리는 우리의 범위에 몇 가지 다른 옵션이 있으며, 각 옵션에는 마감에 영향을 미치는 고유 한 특성이 있습니다.
Brown Fused Alumina부터 시작합시다. 이것은 정말로 인기있는 연마 재료이며, 그것은 우리에게 사용됩니다.브라운 퓨즈 알루미나 그라인딩 휠. Brown Fused Alumina는 거칠고 내구성이 뛰어나며 강철과 같은 철 금속을 연마하는 데 좋습니다. 브라운 퓨즈 알루미나 컵 그라인딩 휠을 사용하면 일반적으로 비교적 부드러운 표면 마감 처리를 할 수 있습니다. 연마 곡물은 연삭하는 동안 제어 된 방식으로 분해되어 절단 가장자리를 날카롭게 유지하고 일관된 마감 처리를합니다. 그러나 마감의 정확한 품질은 휠의 그릿 크기에 따라 다릅니다. 미세한 그릿 크기는 일반적으로 더 부드러운 마감을 제공하지만 재료를 제거하는 데 더 오래 걸릴 수도 있습니다.
또 다른 옵션은 녹색 실리콘 카바이드입니다. 이 연마제는 갈색 융합 알루미나보다 단단하고 부서지기 쉬우 며, 비 철도 금속, 세라믹 및 유리를 분쇄하는 데 특히 좋습니다. 우리의녹색 실리콘 카바이드 그라인딩 휠특히 치핑 또는 균열이 발생하기 쉬운 재료에 사용될 때 매우 미세한 표면 마감을 생성 할 수 있습니다. 녹색 실리콘 카바이드 곡물의 날카로운 절단 가장자리는 재료를 빠르고 깨끗하게 제거하여 매끄러운 표면을 남길 수 있습니다. 그러나 다시, 그릿 크기가 중요합니다. 마감과 같은 거울을 찾고 있다면 아주 미세한 그릿 휠을 원할 것입니다.
그런 다음 고무 분쇄 휠이 있습니다. 우리의고무 분쇄 휠다른 사람들과 조금 다릅니다. 고무 - 본드 바퀴는 유연성과 공작물 모양을 준수하는 능력으로 유명합니다. 그들은 종종 단단한 공간이나 곡선 주위에 들어가야하는 작업을 마무리하는 데 사용됩니다. 고무 분쇄 휠로 달성 할 수있는 표면 마감은 일반적으로 매우 매끄럽고 연마 및 버핑 응용 프로그램에 적합합니다. 고무 본드는 분쇄 중에 일부 진동을 흡수하여 더 균일하게 마무리 할 수 있습니다.
컵 그라인딩 휠의 경도도 표면 마감에서 역할을합니다. 갈기가 더 어려워지면 갈기가 더 잘 유지되어 더 일관된 마감으로 이어질 수 있습니다. 그러나 휠이 너무 단단하면 연마 곡물을 충분히 빨리 분해하지 않을 수 있으며, 이로 인해 휠이 유약이 발생할 수 있습니다. 유약은 연마 곡물의 절단 가장자리가 둔 해지고 휠이 효과적으로 절단을 멈추는 것을 의미합니다. 이로 인해 표면 마감이 좋지 않고 흠집과 불균일이 발생할 수 있습니다. 반면에, 부드러운 휠은 더 쉽게 분해되어 신선한 절단 가장자리를 노출시킵니다. 그러나 너무 부드러워지면 너무 빨리 마모 될 수 있으며 매우 정확한 마무리가되지 않습니다.
컵 분쇄 휠을 작동하는 속도는 또 다른 요인입니다. 휠을 너무 빨리 실행하면 많은 열이 발생하여 공작물을 손상시키고 표면 마감에 영향을 줄 수 있습니다. 고속 연삭은 또한 연마 곡물이 너무 빨리 분해되어 일관성이없는 마무리를 초래할 수 있습니다. 반대로, 속도가 너무 느리면 휠이 효과적으로 절단되지 않을 수 있으며 원하는 마감 처리를 시도하는 데 더 많은 시간을 소비하게됩니다.
공급 속도 또는 연삭 휠을 가로 질러 공작물을 얼마나 빨리 이동하는지도 중요합니다. 느린 공급 속도는 일반적으로 연마 곡물이 재료를 고르게 제거 할 수있는 시간을 더 많이 허용하기 때문에 더 나은 표면 마감을 제공합니다. 그러나 피드 속도가 너무 느리면 시간이 소비 될 수 있습니다. 빠른 피드 속도는 재료를 빠르게 제거 할 수 있지만 더 거친 마무리가 발생할 수도 있습니다.
따라서 보시다시피 컵 그라인딩 휠로 최고의 표면 마감 품질을 달성하는 것은 약간의 균형 잡힌 행동입니다. 특정 공작물 및 적용에 대한 올바른 연마재, 그릿 크기, 휠 경도, 작동 속도 및 사료 비율을 선택해야합니다.
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참조
- "연삭 기술 : 연마제로 가공의 이론 및 응용"S. Kalpakjian 및 SR Schmid
- MP Groover의 "제조 엔지니어링 및 기술"